domingo, 22 de enero de 2012

Biorremediacion

El petróleo es un elemento clave para las actividades humanas como fuente de energía y como materia
prima para la producción de diversos compuestos. Dos de los grandes problemas que la industria petrolera
enfrenta son, por un lado, la contaminación que ella misma produce y por el otro, la baja eficiencia en la
extracción del petróleo de sus reservorios naturales. Una de las técnicas de remediación de sitios
contaminados se basa en el uso de microorganismos capaces de degradar el petróleo y sus derivados
mediante la utilización de distintas estrategias tales como la bioaumentación o la bioestimulación. Sin
embargo, la naturaleza hidrofóbica de los hidrocarburos hace que estos compuestos sean poco accesibles y
se adhieran fuertemente a las moléculas del suelo o sedimentos en ambientes acuáticos. Tanto para
favorecer la degradación como para facilitar su extracción de los yacimientos, es importante aumentar su
movilización y su solubilización en medios acuosos, y para ello se propone el uso de compuestos
tensioactivos (surfactantes). Algunos microorganismos poseen la capacidad de sintetizar este tipo de
compuestos, denominados biosurfactantes. Los biosurfactantes presentan varias ventajas con respecto a los
surfactantes químicos, entre ellas su biodegradabilidad, baja toxicidad, biocompatibilidad, especificidad y la
amplia variedad de estructuras químicas disponibles. Estas características han permitido, en los últimos
años, el desarrollo de técnicas de remediación y de recuperacion asistida del petróleo residual que incluyen
el uso de biosurfactantes, tanto a escala de laboratorio como a campo.

martes, 3 de enero de 2012

LIMPIEZA QUIMICA DE TANQUES PETROLEROS

LA LIMPIEZA QUIMICA DE TANQUES EN LA INDUSTRIA PETROLERA HA ALCANZADO ALTOS NIVELES DE EFICIENCIA Y RENDIMIENTO, MEDIANTE LA APLICACION DE NUEVOS PRODUCTOS QUIMICOS (BIOSURFACTANTES) BIODEGRADABLES, SOLVENTES EN AGUA Y A COSTOS MUY COMPETITIVOS.

ESTA TECNOLOGIA LOGRA REDUCIR LOS COSTOS HASTA EN 25 VECES, Y LOS TIEMPOS DE EJECUCION HASTA EN UN 75%, CON LO CUAL EL TIEMPO DE PARADA DEL EQUIPO SE REDUCE SIGNIFICATIVAMENTE.



POR OTRA PARTE ALGUNOS EQUIPOS SE PUEDEN LIMPIAR EN CALIENTE, ES DECIR SIN NECESIDAD DE PARAR EL PROCESO.


SIENDO EL CASO DE TUBERIAS OBSTRUIDAS O TAPONEADAS, LA RECIRCULACION DE ESTOS PRODUCTOS DISMINUYE LA FRICCION Y LA VISCOSIDAD, DESINCRUSTA LOS SOLIDOS DEPOSITADOS Y AUMENTA EL FLUJO EN LA LINEA.